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三种处理铝艺大门问题的方法和负面影响

文章来源:公司简称 作者:公司简称

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  如今,使用铝艺大门的用户是越来越多,为了提升大门抗氧化的能力,在加工的时候,会对它的表面进行处理,但是在处理的时候,不是随意进行操作的,需要掌握一些方法,同时还要避免负面因素对产品的影响,为了让大家了解这些内容,下面我们将为大家介绍三种处理大门问题的方法和负面影响。

  一、三种处理的方法:

  1、阳极氧化:可以形成多孔氧化膜,膜层的硬度可高达500HV。多孔结构的氧化膜还可以吸附润滑剂,颜料等,以提高材料表面的耐腐蚀性和耐磨性、绝缘效果。

  可防止击穿电压大于30V /μm;耐高温,可承受1500°C的高温;可氧化和着色成各种装饰色,具有良好的吸附能力。

  2、粉末涂料:用于粉末涂料的树脂的分子量大于溶液涂料的分子量,因此铝型材的表面具有良好的耐化学性。通过粉末涂覆一次可以获得50-300μm的涂层,这大大减少了涂层的数量,节省工作时间。

  无滴落现象和涂层型涂层引起的针孔缺陷,可以获得更好的薄膜层,使铝型材产品坚固耐用,色彩丰富多彩,装饰效果提升。基材表面的质量和预处理的质量不如前两种处理方法严格。

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  3、电泳涂料:水作为分散介质,少量共溶剂,减少空气和水污染,无火灾隐患。涂料渗透性非常好,可以覆盖铝型材的边缘和间隙,形成致密均匀的氧化膜。

  整体防腐能力很强,外观质量高,不发生下垂现象,没有溶剂凝结在型材表面形成不良外观;使用先进的RO循环系统,油漆的回收率为98%上述废水排放量小,不仅节省了化学涂料,还减少了环境污染。

  二、铝艺大门的三种表面处理方法不足

  1、电泳涂层:如果电泳涂层严格按照每道工序的要求,如烘烤时间过长,镀液污染,浴槽成分不合格等,铝型材表面会粗糙。各种表面缺陷,如发泡,针孔或收缩,漆流痕,低光泽,型材表面漆膜不均匀,以及裂缝。

  2、阳极氧化:氧化膜易与杂质混合而变成黄色,材料容易粘在一起,使型材表面氧化成不均匀的颜色,形成彩虹色,导致产品外观不良。型材和冷床很容易形成黑色或白色。

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  电解液温度过高或电解时间过长,导致铝型材表面为白色不透明粉末。在氧化过程中,如果轮廓下降,很容易造成短路。如果在碱腐蚀过程中控制硫酸浓度如果不好,则表面轮廓的耐腐蚀性会降低。氧化膜表面也容易出现各种外观质量问题,如烧伤,发白,黑色或黑色。

  3、粉末涂料:如果原料的质量不好,有粉尘或杂质混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净,与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷。不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性,如硬度,抗冲击性和抗弯性。它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。

  关于三种处理铝艺大门问题的方法和负面影响,上述内容中已经为大家介绍完了,在处理的时候一定要控制好硫酸浓度,量多或量少都是不可以的,同时还要把握好烘烤的时间,避免出现发泡、针孔等情况导致型材表面外观不好看情况的出现。

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